ABB 將為全球首家商業(yè)規(guī)模的紡織品回收廠提供自動化、電氣化、質量控制系統以及電機和傳動產品

　　創(chuàng)新工藝每年可節(jié)省約900億升淡水，相當于3.6萬個奧運會標準游泳池的容積

　　紙漿干燥技術避免舊服裝被填埋處置，讓服裝業(yè)更具可持續(xù)性

　　ABB將為Renewcell公司位于瑞典桑茲瓦爾的新型工業(yè)化紡織品回收生產基地提供自動化、電氣化、質量控制系統以及電機和傳動產品。Renewcell是一家快速發(fā)展的瑞典可持續(xù)發(fā)展科技公司，專門從事紡織品的回收利用業(yè)務。

　　通過采用ABB技術，SCA紙業(yè)公司的一家造紙廠被改造為世界上第一家商業(yè)規(guī)模的纖維素紡織品回收廠。纖維素紡織品通過將纖維素等天然材料溶解和再生，用于制造各種紡織品。Renewcell已經與多家時裝制造商合作，用服裝中的再生紡織品取代原生纖維。

　　由于原材料的生產對環(huán)境有著重大影響，因此，這項合作成為服裝業(yè)發(fā)展的一項重要里程碑。根據Renewcell的初步計算，每生產1公斤由回收原料制成的紡織纖維僅需約50升淡水，而純棉纖維和不含棉的粘膠纖維則分別需要約1600升和90升。

　　Renewcell創(chuàng)新工藝的最高產能可達每年6萬噸，可節(jié)省約900億升淡水，相當于3.6萬個奧運會標準游泳池的容積。該工藝還降低了廢物、塑料污染以及二氧化碳和化學品排放。再生面料的使用幫助品牌兌現了減少對環(huán)境負面影響的承諾。

Patrik Lundstr?m

Renewcell 公司首席執(zhí)行官

　　ABB團隊發(fā)揮專長，基于其產品和服務提供了完整的自動化和電氣化解決方案。他們經驗豐富、布局完善，確保了項目的進度和預算。我們在資源效率、循環(huán)經濟和可持續(xù)發(fā)展方面擁有共同愿景，很高興能與ABB密切合作，共同完成這一激動人心的項目。

司偉杰

ABB集團企業(yè)傳播及可持續(xù)發(fā)展事務負責人

　　作為一家技術公司，ABB相信電氣化和自動化技術在推動行業(yè)轉型和減少生態(tài)足跡方面可以發(fā)揮關鍵作用。我們很榮幸支持Renewcell提升服裝業(yè)的循環(huán)利用率，這與我們2030年可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中系統改善ABB供應鏈循環(huán)性的目標完全一致。

博恩

ABB過程工業(yè)業(yè)務單元全球負責人

　　通過這次合作，我們將運用ABB在制漿和造紙領域深厚的專業(yè)知識和項目經驗，幫助Renewcell減少排放并保護資源，并最終推動服裝行業(yè)升級。此前因為缺乏回收和再生紡織品的相關技術，只有不到1%的紡織品被回收利用。新項目是該行業(yè)的一個重大進展，我們很自豪能夠將我們的質量控制流程應用于可持續(xù)的服裝行業(yè)革新中。

　　服裝回收的過程類似紙漿干燥，將純棉纖維和粘膠纖維分解后，用于回收和制作新的原料。這種相似性使Renewcell能夠利用現有的基礎設施，包括建筑物以及SCA工廠的原水、廢水、壓縮空氣和電力。這將與ABB在造紙和自動化領域的行業(yè)專長相結合，利用原本可能被填埋或焚燒的服裝廢料制造再生紡織品。

　　ABB 為其帶來了制漿造紙領域的行業(yè)專長，例如用來控制槳板機的特定技術，以及用于該流程質量控制的專業(yè)知識。槳板機是一種生產用于干燥紙張和包裝的原木紙漿的設備?？蛻粢蟾鶕谠囼灆C上的測試進行定量和水分的測量。

　　應用于新工廠的ABB技術將包括市場領先的過程控制系統ABB Ability? System 800xA。該系統為操作人員提供來自中央集控室的廣泛可視化和精確控制，以確保生產盡可能節(jié)約資源，減少材料消耗和減少浪費。此外，ABB的PMC800傳動系統將降低自動化生命周期的擁有成本，并提高生產期間的能源效率。

　　ABB 還將提供ACS880變頻器和IE4超高效率電機，其效率水平高于歐盟強制的生態(tài)設計法規(guī)IE3標準。將高效電機與變頻器相結合，通?？蓭椭诹髁靠刂浦茲{造紙的應用中，減少30%以上的能耗。

　　ABB致力于幫助客戶減少排放并保護資源。去年，ABB發(fā)布了2030年可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，重點關注公司能夠發(fā)揮最大影響力的領域——賦能低碳社會、保護自然資源和推動社會進步。

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