展會期間，天合元氫總裁段順偉在接受媒體采訪時說，目前大型綠氫裝備產(chǎn)品的實際運行還有一些問題存在，所以產(chǎn)品的性能穩(wěn)定是目前行業(yè)發(fā)展的首要任務，尤其應該在電解槽寬負荷工況、氫氧純度保障、頻繁啟停適應性方面下功夫。目前氫能行業(yè)缺乏相應的標準，產(chǎn)品在細節(jié)處理的差異化對裝備整體的影響也缺乏實際案例的支持，但從目前實際應用案例上分析來看，由于電解槽的總裝工藝差異導致的故障占比超過50%以上，可以通過提高總裝工藝水平來降低電解槽故障率。

正是基于對產(chǎn)品質(zhì)量高穩(wěn)定性的考量，天合元氫重金在揚州打造全球領先的智能化、數(shù)字化、系統(tǒng)化的生產(chǎn)基地。目前廠房已全部完成，正在進行設備入場和調(diào)試，預計今年內(nèi)可達成投產(chǎn)?；夭捎脟鴥?nèi)領先的AGV全自動化產(chǎn)線，包括機框精制、自動化激光焊接、電鍍產(chǎn)線，配備了先進的AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)控制網(wǎng)與智能物流系統(tǒng)，并自建了電鍍產(chǎn)線。同時還配備20MW的出廠測試平臺，保證每臺設備在出廠前都能進行通電產(chǎn)氣等測試。

通過對總裝工藝現(xiàn)代化、精細化的過程管理，天合元氫著眼于設備質(zhì)量穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、交付能力穩(wěn)定，為未來全球氫能產(chǎn)業(yè)做好最充分的準備。

展會期間，天合元氫副總裁卞鐵錚博士發(fā)表了演講，他提到，天合元氫通過對核心材料進行創(chuàng)新研發(fā)，對槽體結(jié)構進行改良設計，來提升堿性電解槽的產(chǎn)品穩(wěn)定，保證技術領先。

目前堿性電解槽的效率較低，電流密度普遍在3000-4000A/㎡，30%以下低負荷運行不穩(wěn)定、頻繁啟停響應速度慢等現(xiàn)象成為行業(yè)痛點，需要有針對性的進行升級迭代。天合元氫通過對電解槽小室結(jié)構進行改良，對內(nèi)部流場進行精細化設計，采用創(chuàng)新性的隔膜，自研開發(fā)高活性和比表面積的催化劑，大大提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，使電解槽在較高電流密度下，仍能實現(xiàn)30%負荷工況下持續(xù)運行8小時以上，滿載情況下電耗穩(wěn)定在4.2-4.3kWh/Nm³。

展會上，天合元氫解決方案中心負責人巴海濤向到場的嘉賓介紹了天合元氫“光儲氫”一體化解決方案的思路和進展。他說道，隨著綠氫應用的不斷深入，除了產(chǎn)品本身的可靠安全之外，系統(tǒng)控制手段和整體解決方案，也成為設備廠商的必備能力。

天合同時布局了光伏、儲能、氫能三大業(yè)務路線，正是基于對未來綠電消納場景的實際應用所做的長遠戰(zhàn)略規(guī)劃，也將在這一發(fā)展路徑上深耕研發(fā)，推出更加智能化、數(shù)字化、一體化的解決方案。未來基于安全可靠設備的光儲氫系統(tǒng)將會成為工業(yè)領域低碳轉(zhuǎn)型和支持綠電消納的主要路徑之一。

未來，天合元氫著眼全球氫能市場，積極建立國際合作橋梁，與多個國內(nèi)外大型企業(yè)建立戰(zhàn)略合作，從電解裝備應用與工藝包開發(fā)、光儲氫系統(tǒng)工程設計、綠氫一體化項目開發(fā)等多個領域展開密切合作，積極布局在全球各地本土化的服務中心。

氫能原料和能源的雙重屬性決定了其全球化的特點，天合元氫對氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和布局有著長遠的戰(zhàn)略規(guī)劃，將在技術創(chuàng)新與項目開發(fā)層面攜手國內(nèi)外企業(yè)共同推動綠氫產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。