葉片，堪稱制造領(lǐng)域的 “精細(xì)活代表”—— 幾何形狀復(fù)雜、尺寸跨度大，對(duì)加工精度的要求更是嚴(yán)苛。這不僅使其成為制造領(lǐng)域的難點(diǎn)，也給后續(xù)檢測(cè)出了道難題：既要測(cè)得多準(zhǔn)，又要測(cè)得夠快。
傳統(tǒng)的葉片檢測(cè)需要依賴CAD 數(shù)模編程，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的性能發(fā)揮受限于質(zhì)量人員編程時(shí)間。而目前，葉片檢測(cè)正朝著 “定性走向定量、手工轉(zhuǎn)向自動(dòng)數(shù)字化” 的方向升級(jí)。蔡司深耕葉片檢測(cè)場(chǎng)景，帶來(lái)的葉片全流程柔性解決方案，更是把自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)、產(chǎn)品信息傳輸數(shù)字化轉(zhuǎn)換和檢測(cè)技術(shù)深度綁在一起，用智能編程、柔性物流與數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)手段，為企業(yè)打造高效、精準(zhǔn)的質(zhì)量管控體系。
看點(diǎn)一 、自動(dòng)生成測(cè)量程序省時(shí)間檢測(cè)準(zhǔn)備快人一步
在精密零部件設(shè)計(jì)到加工的全生命周期里，檢測(cè)程序的準(zhǔn)備是 “耗時(shí)大戶”。蔡司方案在建模階段與設(shè)計(jì)軟件聯(lián)動(dòng)即可快速生成測(cè)量程序，搭配任務(wù)管理系統(tǒng)，一鍵就能實(shí)現(xiàn)程序的發(fā)布與集中存儲(chǔ)。
更智能的是，它不僅實(shí)現(xiàn)了葉片測(cè)量點(diǎn)位的選擇與生成，還能提前做測(cè)量仿真 —— 相當(dāng)于先在電腦里 “預(yù)演” 一遍檢測(cè)流程，將探針選擇和測(cè)量方向進(jìn)行自動(dòng)規(guī)劃，通過(guò)自動(dòng)碰撞檢測(cè)，避免實(shí)際運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生程序卡頓的風(fēng)險(xiǎn)，以此大幅減少人工編程序的時(shí)間，從源頭提升檢測(cè)效率，為企業(yè)降本增效提供有力支撐。
看點(diǎn)二 、柔性物流來(lái)助力實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)全域智能
實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景中，批量檢測(cè)時(shí)最怕 “斷檔”：上料慢、物料轉(zhuǎn)不動(dòng)、合格品與不良品分不清…… 蔡司自動(dòng)化解決方案也有對(duì)策：將葉片倉(cāng)儲(chǔ)和 AGV 智能動(dòng)態(tài)調(diào)度系統(tǒng)整合，讓 AGV 小車當(dāng) “智能搬運(yùn)工”，構(gòu)建跨工位物料流通網(wǎng)絡(luò)。
不管是零件自動(dòng)裝夾、上下料，還是合格品與不良品的分揀存儲(chǔ)，可以做到全程無(wú)人化，實(shí)現(xiàn)了 “全域智能檢測(cè)”。適配柔性化檢測(cè)需求，給實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管控筑牢防線。
看點(diǎn)三 、在線檢測(cè)全自動(dòng)生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)閉環(huán)
到了生產(chǎn)線在線檢測(cè)環(huán)節(jié)，蔡司自動(dòng)化解決方案更是“無(wú)縫銜接”：自動(dòng)對(duì)接生產(chǎn)線，實(shí)時(shí)獲取測(cè)量任務(wù)與信息。批次裝夾上料好后，就能開啟無(wú)人化全自動(dòng)測(cè)量，要是有特殊情況，也能切換成 “手動(dòng)+自動(dòng)”的安全協(xié)作模式，兼顧安全與靈活。
檢測(cè)完成后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分揀產(chǎn)品。更關(guān)鍵的是，數(shù)據(jù)管理中心會(huì)把產(chǎn)品信息和檢測(cè)結(jié)果關(guān)聯(lián)，并實(shí)時(shí)傳給生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)——生產(chǎn)端便能馬上獲取質(zhì)量數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。質(zhì)量數(shù)據(jù)能管理、能分析、能追溯，生產(chǎn)和質(zhì)量形成了“智能聯(lián)動(dòng)閉環(huán)”，助力企業(yè)的智能化管理再上一個(gè)臺(tái)階。
葉片檢測(cè)的 “精度” 與 “效率” 難題，一直是制造企業(yè)提升質(zhì)量管控的關(guān)鍵卡點(diǎn)。而蔡司自動(dòng)化解決方案以柔性檢測(cè)為核心，用智能科技串聯(lián)起葉片檢測(cè)的全流程：從實(shí)驗(yàn)室的智能調(diào)度到生產(chǎn)線的無(wú)縫對(duì)接，從編程階段的效率提升到數(shù)據(jù)層面的閉環(huán)管理，每一個(gè)環(huán)節(jié)都精準(zhǔn)賦能質(zhì)量管控。未來(lái)，蔡司也將持續(xù)助力企業(yè)突破檢測(cè)瓶頸，攜手邁向更高效、更智能的制造新未來(lái)。
（來(lái)源：蔡司）
