一片洋蔥、一根豆角，殘留在包裝密封條上，看似微不足道，卻是食品安全的“隱形殺手”。如何在大量生產(chǎn)中，精準(zhǔn)鎖定這些微小的缺陷，守住包裝的最后一關(guān)?達(dá)明機(jī)器人AI視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，正為我們帶來(lái)全新的答案。

01、核心挑戰(zhàn)：密封條異物污染。

對(duì)于一家知名的日本冷凍食品制造商而言，生產(chǎn)線上一個(gè)長(zhǎng)期存在的小問(wèn)題卻成了困擾品控的大難題。在包裝袋的熱封環(huán)節(jié)，細(xì)小的食物原料(尤其是透明的洋蔥)極易被夾在密封條中。

這導(dǎo)致了：

包裝漏氣： 產(chǎn)品保鮮期縮短，口感風(fēng)味大打折扣。

衛(wèi)生隱患： 密封不完整可能導(dǎo)致微生物污染。

品牌危機(jī)： 任何瑕疵品流入市場(chǎng)，都會(huì)嚴(yán)重消耗消費(fèi)者的信任。

而傳統(tǒng)的人工目檢，在面對(duì)高速、重復(fù)的生產(chǎn)線時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)視覺(jué)疲勞、標(biāo)準(zhǔn)不一、效率低下等問(wèn)題。而透明的食材，幾乎無(wú)法通過(guò)肉眼進(jìn)行穩(wěn)定識(shí)別。此外，缺乏數(shù)字化記錄，也讓質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯，改進(jìn)無(wú)據(jù)可依。

02、解決方案：為生產(chǎn)線引入AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)。

面對(duì)挑戰(zhàn)，該企業(yè)引入了集成了AI視覺(jué)系統(tǒng)的達(dá)明 AI協(xié)作機(jī)器人，打造了一套全自動(dòng)的智能檢測(cè)方案，化被動(dòng)為主動(dòng)。

精準(zhǔn)抓拍： 高速相機(jī)對(duì)每一個(gè)經(jīng)過(guò)的包裝袋密封區(qū)域進(jìn)行高清拍攝。

AI智判： 內(nèi)建AI模型實(shí)時(shí)分析圖像，精準(zhǔn)判斷是否有食物殘留。

瞬時(shí)分揀： 一旦檢測(cè)到不良品(NG)，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出指令，機(jī)器人或剔除裝置會(huì)將其自動(dòng)移出生產(chǎn)線。

更智能的是，這套AI系統(tǒng)經(jīng)過(guò)短期訓(xùn)練后，便能舉一反三，無(wú)論食材的形狀、顏色如何變化，即便是高透明度的異物，也逃不過(guò)它的“法眼”。

03、自動(dòng)化檢測(cè)帶來(lái)的五大飛躍

引入AI視覺(jué)檢測(cè)后，企業(yè)收獲的不僅僅是替代人工，更是全方位的品質(zhì)升級(jí)：

降本增效： 7x24小時(shí)無(wú)間斷工作，大幅降低人工成本與誤判率，解放熟練工人。

精準(zhǔn)無(wú)誤： 檢測(cè)精度遠(yuǎn)超人類視覺(jué)極限，透明洋蔥等難題被徹底攻克。

實(shí)時(shí)響應(yīng)： “發(fā)現(xiàn)即剔除”，杜絕不良品流入下道工序，避免更大損失。

質(zhì)量可溯： 所有檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄、生成報(bào)表，輕松實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯與生產(chǎn)優(yōu)化。

無(wú)限可能： 同一套AI平臺(tái)可靈活應(yīng)用于其他包裝場(chǎng)景(如液位檢測(cè)、標(biāo)簽識(shí)別等)，投資回報(bào)率極高。

在智能制造的時(shí)代，食品安全與品質(zhì)保障離不開(kāi)前沿科技的賦能。AI視覺(jué)檢測(cè)已不再是遙遠(yuǎn)的概念，它正實(shí)實(shí)在在地走進(jìn)車間，成為保障產(chǎn)品完整封口、守護(hù)消費(fèi)者每一口新鮮的忠誠(chéng)衛(wèi)士。

（來(lái)源：達(dá)明機(jī)器人）