在追求極致效率與質(zhì)量的制造新時代，您的檢測方案是否正面臨這樣的困境：普通設(shè)備難以匹配特定產(chǎn)線節(jié)奏，導(dǎo)致在線檢測遲遲無法落地;傳統(tǒng)測量方法功能單一，僅能完成尺寸檢測，無法同步實現(xiàn)瑕疵的全方位篩查;在多品種、小批量的生產(chǎn)趨勢下，設(shè)備柔性不足、換線成本高昂，更成為提質(zhì)增效的瓶頸。
制造企業(yè)的質(zhì)控痛點復(fù)雜多樣，越來越需要真正“量身定制”的解決方案。
?？怂箍敌袠I(yè)專機(jī)：深耕光學(xué)+AI技術(shù)，打造智能裝備平臺。
11月6日14點，?？怂箍抵圃熘悄芗夹g(shù)直播重磅開啟，帶您拆解：行業(yè)專機(jī)如何成為破解質(zhì)控瓶頸的金鑰匙，并分享我們從納米到千米、從尺寸到瑕疵的全場景專機(jī)解決方案。
直播時間：11月6日14點
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直播提前看，帶你體驗“定制破局力”
亮點一：全面檢測能力
?？怂箍敌袠I(yè)專機(jī)方案構(gòu)建了完整檢測能力體系。
在測量尺度上，實現(xiàn)了從OCTAV NANO系列納米級的微觀形貌分析，到跟蹤儀千米級的大型裝備空間測量，真正覆蓋了現(xiàn)代工業(yè)制造的全部精度范圍。
在檢測類型上，方案實現(xiàn)了從宏觀尺寸到微觀瑕疵的“由表及里”。不僅能精確測量工件的幾何尺寸、形位公差，更能同步檢測表面劃痕、凹坑、雜質(zhì)等各類缺陷，甚至通過工業(yè)CT等技術(shù)洞察工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供貫穿產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量數(shù)據(jù)。
這一能力已深度應(yīng)用于汽車、電子、半導(dǎo)體、鋰電、航空航天等核心行業(yè)。無論是在產(chǎn)線上進(jìn)行毫秒級判別的在線檢測，還是在實驗室完成權(quán)威分析的離線檢測，我們都能提供精準(zhǔn)適配的解決方案，以全面的檢測能力為多行業(yè)制造現(xiàn)場提質(zhì)增效奠定堅實基礎(chǔ)。
亮點二：行業(yè)場景化案例
直播期間，技術(shù)專家將講解在不同行業(yè)領(lǐng)域，海克斯康的專機(jī)方案展現(xiàn)出的卓越問題解決能力：
在半導(dǎo)體領(lǐng)域，OCTAV NANO系列通過白光干涉技術(shù)，以高達(dá)0.1nm的垂直分辨率，實現(xiàn)對晶圓鐳射槽的三維形貌無損測量。
電子/3C行業(yè)中，面對多品種、小批量的生產(chǎn)特點，Quantus五軸柔性AOI專機(jī)通過多工位設(shè)計+定制化光學(xué)系統(tǒng)+AI瑕疵檢測軟件的創(chuàng)新組合，實現(xiàn)了“一鍵換型”的柔性檢測。
在鋰電行業(yè)，我們的AI全檢儀集成了高分辨率成像與深度學(xué)習(xí)算法，能夠在高速產(chǎn)線上實時識別極片微米級毛刺。
汽車/重工等機(jī)械領(lǐng)域，針對大尺寸工件測量難題，PRESTO系統(tǒng)創(chuàng)新性地將機(jī)器人技術(shù)與絕對激光跟蹤儀相結(jié)合，在車間環(huán)境下實現(xiàn)大型部件的高精度在線測量。
亮點三：專機(jī)三大前瞻技術(shù)
光學(xué)檢測、AI算法、自動化集成
?？怂箍低ㄟ^“光學(xué)+AI+自動化”的技術(shù)三角，將前沿科技轉(zhuǎn)化為直面行業(yè)痛點的交鑰匙方案。我們不是簡單提供硬件設(shè)備，而是構(gòu)建了一套完整的質(zhì)量解決方案：以光學(xué)技術(shù)為核心捕捉精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以AI算法實現(xiàn)智能分析與決策，以自動化系統(tǒng)確保全流程高效運行。這種深度融合的技術(shù)理念，使我們的專機(jī)能夠真正理解行業(yè)語言，解決諸如半導(dǎo)體晶圓的納米級測量、汽車焊點的在線檢測等具體而復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)難題。
技術(shù)響應(yīng)力
行業(yè)專機(jī)方案更懂行業(yè)發(fā)展
行業(yè)專機(jī)的價值，不僅在于解決“測得準(zhǔn)”的技術(shù)問題，更在于能否快速、精準(zhǔn)地響應(yīng)“何時測、何地測、如何集成”的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實挑戰(zhàn)。
這背后，是?？怂箍祵⑹袌鲒厔荻床臁⒐に囍R沉淀與模塊化技術(shù)平臺三者深度融合的結(jié)果。在充分的市場趨勢洞察與行業(yè)經(jīng)驗指導(dǎo)下，?？怂箍祵C(jī)方案及時響應(yīng)市場需求，創(chuàng)新方案解決客戶痛點問題，并且研發(fā)模塊化技術(shù)，讓客戶快速選配，將定制開發(fā)周期大大縮短，助力客戶搶占市場先機(jī)。
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