2013年4月22日—27日，來自德國的約翰內(nèi)斯?海德漢即將隆重亮相在北京新國際博覽中心舉行的第十三屆中國國際機床展（CIMT2013），在展會期間海德漢重點展示其最新產(chǎn)品和技術，如封閉光柵尺、絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器、新一代測頭系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)等。歡迎海德漢新老客戶蒞臨展位，參觀交流。（展位號：E2館303）

        海德漢是一家研發(fā)和制造光柵尺，角度、旋轉(zhuǎn)編碼器，長度計，數(shù)控系統(tǒng)，測頭和數(shù)顯表等的專業(yè)公司?？偛吭O在北京，在香港、上海、廣州、哈爾濱、沈陽、西安、武漢、寧波和成都設有分公司和辦事處。據(jù)悉，在本屆CIMT展會，海德漢展出的產(chǎn)品主要有封閉光柵尺 LC 200、LC1X5，絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器  ROQ437F、RCN絕對式角度編碼器，新一代測頭系統(tǒng)TS及TT系列，TNC 640、iTNC 530和TNC 620等，詳細數(shù)值和參數(shù)可參考下文。

封閉光柵尺  LC 200
        新型絕對式光柵尺LC200系列最長可達28米，細分誤差小于信號周期的±1%。新型的密封連接設計為光柵尺提供了更好的抗污染特性，并且極大放寬了安裝公差，為用戶的安裝提供便利。開機即能獲得當前位置值，無需執(zhí)行回零操作，節(jié)省加工時間。尤為適合于長軸類大型機床的應用要求。接口方面提供EnDat,Fanuc和Mitsubishi。
封閉光柵尺  LC1X5
        新型絕對式光柵尺LC1X5系列光柵尺采用了新型的雙密封結(jié)構(gòu)設計，進一步提高了光柵尺的抗污染特性。這款光柵尺精度最高可達±3μm，分辨率至1nm，細分誤差小于信號周期的±1%。開機即能獲得當前位置值，無需執(zhí)行回零操作，節(jié)省加工時間。接口方面除EnDat,Fanuc和Mitsubishi外，提供適用于西門子的DRIVE-CLIQ信號接口，實現(xiàn)與西門子系統(tǒng)的直接連接。
絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器  ROQ437F
        新型絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器ROQ437F， 是一款多圈式編碼器， 每一圈可提供335554432（25 bits）個位置值，圈數(shù)最大可記至4096圈。由于絕對值編碼原理，編碼器在系統(tǒng)上電后即可反饋當前的絕對位置數(shù)據(jù)。這款編碼器特別適和伺服刀庫的最高允許轉(zhuǎn)速可達15000轉(zhuǎn)/分，接口直接輸出Fanuc協(xié)議，可實現(xiàn)與發(fā)那科系統(tǒng)的直接連接。
RCN絕對式角度編碼器
        新型RCN絕對式角度編碼器因其高精度、高分辨率、緊湊的外形和簡便的安裝而廣泛應用于高精密數(shù)控機床的轉(zhuǎn)臺、擺頭和直接驅(qū)動等的角度測量.測量精度高達±0.4角秒，抗污染特性極高，細分誤差小于±0.5%。內(nèi)部結(jié)構(gòu)的新型設計及可插拔式電纜設計，令用戶的使用尤為方便。
新一代測頭系統(tǒng)TS及TT系列
        新一代測頭系統(tǒng)可廣泛應用于銑床、加工中心、車床和磨床，延續(xù)了海德漢獨有的抗磨損的光學傳感器。并且增加了很多新特性：復合技術的信號傳輸（無線信號和紅外線），進一步增大了信號傳輸區(qū)間；超強的天線接收功能，保證有效接收觸發(fā)信號；碰撞保護和過熱保護功能，防止測頭在工作中出現(xiàn)故障；縮小測頭體積，適用于空間有限的測量環(huán)境。
TNC 640
        海德漢新型支持車銑復合加工機床的TNC640數(shù)控系統(tǒng)。用戶界面友好，允許在同一個程序中用所熟悉的海德漢對話格式語言和相同的術語。編程輔助功能強大，支持FK自由輪廓編程，具有完整全面的銑削、車削加工循環(huán)；自動調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)進入相應操作模式，例如切換直徑顯示方式。支持五軸聯(lián)動加工，能將加工速度、精度和表面質(zhì)量實現(xiàn)完美統(tǒng)一。
iTNC 530
        海德漢iTNC 530 HSCI數(shù)控系統(tǒng)的高級不銹鋼面板采用特殊涂層處理，超強抗污和耐磨損。支持編程，集成大量的銑、鉆、鏜加工循環(huán)，支持DXF文件輸入。通過優(yōu)化路徑控制、提前計算1024程序段和最新的防震顫控制技術，iTNC530使用戶擁有了在短時間內(nèi)加工完美表面所需的所有功能。
TNC 620
        TNC 620是海德漢中高檔緊湊型輪廓控制器，她的顯示界面和編程方式與與iTNC530風格一致，而且加工程序完全兼容。編程過程中的提示信息、問答和圖形幫助為操作人員提供最佳支持。高速的程序段處理時間（1.5ms）和輪廓精度的控制既滿足了高速切削，又能保證光滑的表面質(zhì)量。

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