倍福的MX系統(tǒng)是一款經過空間優(yōu)化的靈活、智能的系統(tǒng)解決方案，可以完全取代傳統(tǒng)控制柜，為工廠自動化提供了全新的自由度。MX系統(tǒng)采用模塊化設計，能夠直接布署在設備上，可以顯著減少工程設計、裝配、安裝以及維護工作量，幫助設備和系統(tǒng)制造商以及運營商提高整個流程運轉效率：從MX系統(tǒng) 的規(guī)劃設計、設置和安裝，到給配備有MX系統(tǒng)的設備進行維護。
        MX系統(tǒng)的基本設計理念是為所有采用的電子元器件和機電組件配備標準的電氣和機械接口。通過采用這樣的設計理念，系統(tǒng)只需配備兩種類型的接口：
- 通過數據接口將各個功能單元集成到EtherCAT網絡中，同時提供24V直流電，必要時，還可提供48V直流電。
- 第二個接口則是適用于低壓范圍的標準接口。第二個接口用于輸出最高530V AC的電源電壓以及最高 848V DC的驅動系統(tǒng)直流母線總線電壓。
通過接口的標準化能夠將傳統(tǒng)控制柜中的所有功能映射為一個背板系統(tǒng)。與接口一樣，背板也分為兩種類型，配備標準連接器樣式的接口。背板采用堅固耐用的鋁質外殼，背板與外殼組合構成底板。此外，MX系統(tǒng)中還包含了工業(yè)PC、總線耦合器、I/O、運動控制、繼電器以及系統(tǒng)電源等產品領域的所有功能模塊。它們都可以簡單地插接在底板上，通過螺絲擰緊固定。底板和功能模塊組合后的防護等級可達IP67，可以直接安裝在設備上，顯著提升空間利用率。

為工程設計帶來優(yōu)勢
        底板與功能模塊組合后構成的模塊化系統(tǒng)解決方案可用于實現各種自動化任務。MX系統(tǒng)的一個獨特優(yōu)勢是：其功能模塊中集成了各個功能，如出線線路保護功能。這樣便于進行項目規(guī)劃，并大大減少組件數量。根據初步應用經驗，在某些情況下，電路圖及相關的工作量都減少了80%，這很好地說明了MX系統(tǒng)在項目規(guī)劃方面的優(yōu)勢。即使是在工程設計階段，MX系統(tǒng)的低空間需求也可以帶來更進一步的競爭優(yōu)勢，因為不再需要為MX系統(tǒng)設計特殊的安裝空間和托架，簡化了部門之間的協(xié)調工作。另一個重要的方面是，MX系統(tǒng)是符合相關控制柜標準，與傳統(tǒng)控制柜不同，它是一個符合CE、UL CSA和IEC認證的統(tǒng)一解決方案，因此也是可以滿足全球各項標準的解決方案。

為自動化系統(tǒng)安裝帶來優(yōu)勢
        MX系統(tǒng)的各種功能模塊可以簡單地插接在底板上，通過螺絲擰緊固定，這種設計理念徹底顛覆了傳統(tǒng)控制柜的設計，并完全取代了控制柜的使用，省去了控制柜及其安裝板的機械裝配工作以及耗時的手動接線工作。因此，MX系統(tǒng)的安裝工作一個小時內即可完成，包括所需的測試和檢查。而安裝一個功能相似的控制柜，則至少需要24小時。這意味著，MX系統(tǒng)也可以幫助解決技術工人短缺的問題，因為它可以顯著減少每個工人完成規(guī)定任務所需的時間，避免出現接線錯誤的風險。在物流方面，MX系統(tǒng)相對比傳統(tǒng)控制柜也具有明顯優(yōu)勢，因為它完全省去了機械作業(yè)步驟，意味著裝配所需的工作空間大大減少，完全消除了制造控制柜的外在需求。

為設備安裝帶來優(yōu)勢
        與傳統(tǒng)的解決方案相比，MX系統(tǒng)結構相當緊湊，因此可以在視覺和功能上與設備安裝空間融為一體。這樣可以讓設備的占地面積減少很多倍。由于MX系統(tǒng)可以采用級聯安裝方式，因此可以非常容易地實現模塊化機械設計方案。此外，它還可以顯著縮短到到傳感器或執(zhí)行機構之間的電纜長度。使用預裝電纜可以顯著簡化安裝過程，避免出現接線錯誤。由于模塊的插接非常簡單，連接工作不需要由受過專業(yè)培訓的電工完成。

為設備終端用戶帶來優(yōu)勢
        MX系統(tǒng)也可以為設備終端用戶帶來維修和維護方面的進一步優(yōu)勢：MX系統(tǒng)的各個部分都配備了聯網的智能EtherCAT組件，因此可隨時進行全面的系統(tǒng)診斷。除了傳統(tǒng)的狀態(tài)LED之外，每個功能模塊都有一個DataMatrix碼形式的獨特序列號。該代碼可以通過智能手機APP掃描，它可以連接智能手機與控制器，并檢索相應功能模塊的診斷數據。由于模塊具有熱插拔功能，可以輕松更換有故障的模塊，即使在運行期間也可以插補模塊。模塊化的MX系統(tǒng)涵蓋了各種自動化技術，顯著減少了零部件的使用數量以及備件庫存，幫助設備制造商和系統(tǒng)運營商提高核心競爭力。由于MX系統(tǒng)簡單的基本原理，在設備的生命周期結束之后，其功能模塊還可以在新的應用中重復使用。

圖片注釋：
        與傳統(tǒng)控制柜相比， MX 系統(tǒng)可以顯著提升設備整個生命周期內的生產效率。

關于德國倍福(BECKHOFF)
        倍福(Beckhoff)是一家專注于自動化新技術的德資企業(yè)，創(chuàng)立于1980年，總部位于德國威爾市。作為全球自動化技術的驅動者，倍福定義了自動化領域的許多標準，是國際標準的制定者和推動者。公司所生產的工業(yè)PC、現場總線模塊、驅動產品和TwinCAT自動化軟件構成了一套完整的、相互兼容的控制系統(tǒng)，可為各個工控領域提供開放式自動化系統(tǒng)和完整的解決方案。經過40年的發(fā)展和努力，倍福已在世界各地設立30多家分支機構，加上全球的合作伙伴，業(yè)務遍及70多個國家和地區(qū)。
        倍福于1997年進入中國市場，中國區(qū)總部落戶于上海市北高新產業(yè)園區(qū)，現有員工300人，辦事處遍及國內30座大中城市。創(chuàng)新產品和解決方案廣泛應用于風力發(fā)電、半導體、光伏太陽能、電子制造、金屬加工、包裝機械、印刷機械、塑料加工、輪胎加工、木材加工、玻璃機械、物流輸送以及樓宇自動化等眾多領域。
        公司傾力推廣的EtherCAT實時工業(yè)以太網于2014年成為中國國家推薦性標準，并已入編工信部的《國家智能制造標準體系建設指南》。作為一家技術驅動型公司，倍福一直注重在技術上尋求突破創(chuàng)新，在業(yè)內享有“創(chuàng)新引擎”的美譽。倍?；赑C的控制技術具有良好的開放性，它支持所有主流的工業(yè)通信協(xié)議，將IT技術、互聯網和自動化技術完美融合在一起，為實現工業(yè)4.0和智能制造奠定了堅實的技術基礎。

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