近日，在曠視蘇州工廠，十多臺曠視智能托盤四向車準(zhǔn)備完畢，即將發(fā)往浙江臺州;與此同時，項(xiàng)目貨架也在進(jìn)場安裝中，標(biāo)志著杰克椒江總部智能密集庫項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)入安裝調(diào)試環(huán)節(jié)。

　　該項(xiàng)目采用以曠視智能托盤四向車系統(tǒng)為核心的智慧物流解決方案，實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)成品入庫、存儲、揀選、出庫流程的自動化、智能化作業(yè)，并打通工廠生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)的信息流，助力全球縫制行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)杰克向建設(shè)“世界一流的智能工廠”的方向又邁進(jìn)了一步。

打造服裝智造標(biāo)桿，杰克攜手曠視升級物流倉儲

　　縫紉機(jī)是一個發(fā)展已有200余年歷史的產(chǎn)品，而杰克之所以能在這個典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中脫穎而出，實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)產(chǎn)銷臺數(shù)全球第一，主要得益于公司以技術(shù)創(chuàng)新和品質(zhì)升級不斷塑造競爭新優(yōu)勢。

　　作為行業(yè)頭部企業(yè)，杰克正在著手打造更加精益化的智能工廠，希望通過為行業(yè)提供數(shù)智化升級的創(chuàng)新標(biāo)桿，推動整個服裝產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展。今年年初，杰克在臺州灣新區(qū)建設(shè)的“杰克智能縫制設(shè)備未來工廠”，已獲評浙江省“未來工廠”。

　　倉儲環(huán)節(jié)的數(shù)智化升級也是智能工廠的重要組成部分之一。為此，杰克選用以曠視智能托盤四向車系統(tǒng)為核心的智慧物流解決方案，對位于椒江總部園區(qū)的成品倉庫進(jìn)行數(shù)智化升級，建設(shè)智能密集庫，以實(shí)現(xiàn)存儲密度和作業(yè)效率的雙重提升。

庫容提升超110%，曠視助力杰克構(gòu)建智能密集庫

　　雙方合作建設(shè)的智能密集庫位于建筑一層，高8米，存儲從樓上生產(chǎn)線下來的縫紉機(jī)成品，屬于少品種、大批量的業(yè)態(tài)，非常適合部署四向穿梭車(簡稱“四向車”)系統(tǒng)。因?yàn)樵谶@個場景下，四向車系統(tǒng)比地堆方式和堆垛機(jī)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)更優(yōu)的投入產(chǎn)出比(ROI)。

　　經(jīng)過層層篩選，杰克最終選用了曠視智能托盤四向車系統(tǒng)，因?yàn)椋?/P>

　　一、在杰克看來，四向車系統(tǒng)比堆垛機(jī)系統(tǒng)更為依賴算法和調(diào)度軟件，曠視在算法和調(diào)度軟件方面優(yōu)勢明顯;

　　二、考察了曠視四向車工廠和其他應(yīng)用項(xiàng)目現(xiàn)場后，杰克對曠視四向車系統(tǒng)的產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定運(yùn)行眼見為實(shí);

　　三、杰克看好物聯(lián)網(wǎng)和AI算法在行業(yè)中的應(yīng)用前景，希望提前布局，引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新。

　　項(xiàng)目解決方案以曠視智能托盤四向車系統(tǒng)為核心，由四向車、貨架、提升機(jī)、輸送線等硬件設(shè)備，以及包含WES、TES在內(nèi)的曠視河圖軟件平臺組成。項(xiàng)目不僅實(shí)現(xiàn)了成品、包材、空托垛的自動化入庫、存儲、揀選、出庫，還將產(chǎn)線和倉儲環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，并打通了生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)的信息流。該方案相比傳統(tǒng)地堆方式，庫存容量增長超110%，作業(yè)也更加有序和高效。

　　目前，曠視智能托盤四向車系統(tǒng)已經(jīng)贏得紫宸科技、贛鋒鋰業(yè)、公牛、杰克、九州通醫(yī)藥等10多家細(xì)分領(lǐng)域頭部企業(yè)的青睞，并在新能源、智能制造、醫(yī)藥、鞋服等行業(yè)積累了一定的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。未來，曠視希望將這一快速交付、靈活擴(kuò)展、回報最優(yōu)的智慧物流解決方案推廣到更多適用的場景中，助力客戶實(shí)現(xiàn)降本增效和高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)。

（轉(zhuǎn)載）