一直以來內(nèi)齒輪的加工精度就是困擾工程師的難題，尤其是對于大模數(shù)的內(nèi)齒輪。由于工藝系統(tǒng)本身存在種種誤差，使得插齒刀和內(nèi)齒輪之間的瞬時(shí)傳動(dòng)關(guān)系和瞬時(shí)相對位置發(fā)生變化，從而引起刀具和內(nèi)齒輪共扼條件的變化，造成被加工內(nèi)齒輪的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)不一致，即產(chǎn)生了加工精度的誤差。那么影響內(nèi)齒輪加工精度的主要因素有哪些呢？

        首先是工件安裝誤差。
        內(nèi)齒輪工件因定位和夾緊不當(dāng)而引起的誤差稱為工件安裝誤差。其大小不僅與工件和夾具的制造誤差有關(guān)，還與夾緊裝置的設(shè)置有關(guān)，它對內(nèi)齒輪加工精度的影響表現(xiàn)為：
1、齒坯外圓與端面不垂直以及齒坯內(nèi)孔和外圓不同軸，會(huì)造成齒圈徑向跳動(dòng)，從而產(chǎn)生齒距累積誤差。
2、內(nèi)齒輪是一個(gè)薄壁零件，徑向剛度差，其安裝后的徑向跳動(dòng)會(huì)引起齒距誤差。
3、工件和夾具的端面跳動(dòng)也會(huì)直接影響齒向誤差。夾緊力施加不當(dāng)會(huì)引起工件變形，從而產(chǎn)生齒向誤差。
4、工件軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線不重合，即工件安裝偏心，會(huì)以1：1地關(guān)系反映到被加工內(nèi)齒輪上造成齒形誤差。

        然后是刀具誤差。
        插齒刀與工件的嚙合關(guān)系相當(dāng)于一對軸線相互平行的圓柱齒輪的無側(cè)隙嚙合，它是一個(gè)帶有切削刃和前后角的齒輪。因此刀具的制造誤差和安裝誤差必然會(huì)影響內(nèi)齒輪的加工誤差。具體表現(xiàn)為：
1、插齒刀的徑向跳動(dòng)或刀具裝夾時(shí)偏心會(huì)引起齒距誤差，尤其當(dāng)?shù)毒吲c被加工齒輪的齒數(shù)比不合適時(shí)，這種影響會(huì)更大。
2、插齒刀本身的齒距累積誤差以及裝夾不當(dāng)引起的安裝誤差將會(huì)直接傳給工件，從而引起被加工內(nèi)齒輪的齒距累積誤差。
3、插齒刀刀齒的齒形誤差對內(nèi)齒輪的齒形誤差影響很大。另外，插齒刀磨損或刃磨不良，也會(huì)引起齒形誤差。

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