SiRO，零碳硅!2024 SNEC開幕式上，向來以創(chuàng)新出彩的協(xié)鑫再現(xiàn)新熱詞。

以硅元素為詞根，融入代表“零碳”的zero組成合成詞，表達品類的同時，傳遞出顆粒硅的低碳基因。

就在6月12日晚上，協(xié)鑫碳鏈全球發(fā)布會在上海綻放。會上，重磅發(fā)布了基于顆粒硅技術+區(qū)塊鏈技術+數(shù)智化技術的協(xié)鑫碳鏈管理平臺(下稱“協(xié)鑫碳鏈”)。

賦能協(xié)鑫碳鏈，顆粒硅為低碳而生。

眾所周知，光伏組件是光伏發(fā)電系統(tǒng)的核心部件，光伏組件在運輸?shù)诫娬竞?，電站的使用和維護階段的碳排放幾乎是“從搖籃到大門”(即生產(chǎn)階段)的碳排放的 1/20，其主要碳排放集中在生產(chǎn)階段。光伏組件的生產(chǎn)階段碳排放又主要來自耗電和原材料，其中硅料作為最大的碳排放源，占全生命周期比例高達41%。

因此，要使光伏組件產(chǎn)品在制造端有效降碳，必須在硅料端實現(xiàn)低碳化。顆粒硅的反應原理及工藝流程具備低能耗的天然屬性，也相應帶來了低碳足跡的差異化競爭優(yōu)勢，將有效解決光伏產(chǎn)品原材料高耗能和高碳足跡的行業(yè)痛點。

數(shù)據(jù)為證。協(xié)鑫科技顆粒硅反應溫度低、轉化效率高、綜合電耗低，硅烷流化床法還原爐內(nèi)只需加溫至 600~700℃，且單程轉化效率可達 99%以上。不僅如此，顆粒硅的綜合電耗更低，可降至13.8kWh/kg-Si，較棒狀硅綜合電耗下降約76%。

日前，協(xié)鑫科技包頭基地的工業(yè)硅、顆粒硅，徐州基地的拉晶、切片4個環(huán)節(jié)產(chǎn)品分別獲得權威機構德國TÜV萊茵的碳足跡認證證書。其中，包頭基地顆粒硅最新“搖籃到大門”的碳足跡認證值為41kgCO2e/kg，換算到“大門到大門”為16kgCO2e/kg，刷新了各基地顆粒硅碳值紀錄，從源頭上全面賦能協(xié)鑫碳鏈碳足跡管理平臺。

據(jù)披露的數(shù)據(jù)，目前，協(xié)鑫科技顆粒硅產(chǎn)能已達42萬噸，產(chǎn)能全部釋放后，較傳統(tǒng)改良西門子法棒狀硅每年可節(jié)省181億度電，減少1035萬噸二氧化碳排放。

協(xié)鑫碳鏈是由協(xié)鑫科技、協(xié)鑫集成聯(lián)手國內(nèi)最領先的數(shù)字化平臺——螞蟻數(shù)科和全球最權威的認證機構之一——德國TÜV萊茵共同打造的碳足跡管理與透明供應鏈的創(chuàng)新型項目，是行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的集產(chǎn)業(yè)方、數(shù)字平臺方、認證機構方為一體的創(chuàng)新合作模式。

“協(xié)鑫一直高度重視碳足跡管理。同時，在碳足跡管理方面也具有天然優(yōu)勢。”協(xié)鑫科技副總裁宋赟波接受采訪時表示，協(xié)鑫的光伏產(chǎn)業(yè)鏈是上下游一體化的布局，且上游還有顆粒硅這個全球唯一被市場大規(guī)模驗證認可的低碳產(chǎn)品。

宋赟波說，為精準把控上游端排放數(shù)據(jù)，協(xié)鑫科技可持續(xù)發(fā)展中心團隊前往徐州、蘇州、包頭、呼和浩特、樂山與中衛(wèi)六地進行模型調(diào)研、數(shù)據(jù)收集和外部鑒證等工作，涵蓋了協(xié)鑫科技光伏主鏈全部的產(chǎn)品業(yè)態(tài)。期間，對超過200項原材料/能源排放數(shù)據(jù)指標展開深度測算，確保呈現(xiàn)顆粒硅真實的碳值，賦能下游節(jié)能降碳。

宋赟波進一步介紹說，協(xié)鑫科技利用獨有的透明可持續(xù)供應鏈管理優(yōu)勢，將硅粉、硅料、拉晶、切片4個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)打通，推動了低碳產(chǎn)品供應鏈的透明化和公開化。“相比于不同公司獨立填報碳數(shù)據(jù)的方式，供應鏈各環(huán)節(jié)碳排放實測數(shù)據(jù)的融合嵌套，增強了數(shù)據(jù)的準確性，為未來實現(xiàn)有效的降碳路徑，滿足不同國家和市場的標準要求提供先決條件。”

目前，國際公認的碳因子庫仍以海外為主，這些碳因子庫內(nèi)的因子值無法反映中國光伏企業(yè)真實的碳排放水平(偏高)。“在此背景下，協(xié)鑫碳鏈是光伏行業(yè)首創(chuàng)的從硅粉打通至組件的碳足跡數(shù)字矩陣，為中國光伏行業(yè)建立自己的碳因子庫打下基礎。同時，通過協(xié)鑫碳鏈實測并且獲得認證的顆粒硅碳排放數(shù)據(jù)，推動顆粒硅碳因子納入國際碳因子數(shù)據(jù)庫。”宋赟波說。

協(xié)鑫碳鏈以TÜV萊茵國際標準認證，將光伏產(chǎn)品全產(chǎn)業(yè)鏈的碳足跡值、產(chǎn)品性能、資質(zhì)證件逐一披露存證落塊，運用區(qū)塊鏈技術保證數(shù)據(jù)的準確性、去中心化性和不可篡改性。

宋赟波介紹說，協(xié)鑫碳鏈1.0階段目標是在光伏產(chǎn)品全生命周期精準碳足跡管理平臺上，努力實現(xiàn)鏈上每一個產(chǎn)品的商業(yè)化，并在市場競爭中帶來差異化的競爭優(yōu)勢;而2.0的目標是以碳鏈平臺上強大的數(shù)據(jù)基礎來支持光伏全產(chǎn)業(yè)鏈碳減排路徑規(guī)劃，通過賦能光伏主輔材供應鏈精準降碳，一起推動整個中國光伏行業(yè)走向更低碳制造。

業(yè)內(nèi)人士分析說，通過協(xié)鑫碳鏈管理平臺的核算和監(jiān)管，既可以精準督促上游供應商降碳減排，又可以通過將顆粒硅的低碳足跡價值賦能下游供應商，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的共同降碳。

隨著我國“雙碳”目標的持續(xù)推進，以及歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機制(CBAM)2026年正式實施，“零碳時代”的到來或將改變?nèi)蚬夥a(chǎn)業(yè)游戲規(guī)則。屆時，協(xié)鑫碳鏈這件新“大殺器”的價值便會日益凸顯。

另據(jù)了解，協(xié)鑫近期將交付首筆協(xié)鑫碳鏈顆粒硅組件訂單，并貼上德國萊茵TÜV的認證標識。通過協(xié)鑫碳鏈管理平臺，協(xié)鑫產(chǎn)品得到了業(yè)主方的進一步認可，增強了組件產(chǎn)品的差異化競爭力，同時更印證了碳足跡得以與國際化標準接軌互認。

（來源：協(xié)鑫科技）